牛奶乳制品行業(yè)的濃縮設備使用膜分離技術(shù)已經(jīng)非常成熟。目前幾乎所有的乳制品加工廠工業(yè)化已經(jīng)采用反滲透和超濾裝置處理液體脫脂牛奶和乳清，特別是使用提取濃縮分離處理技術(shù)乳清濃縮蛋白形成了大規(guī)模的生產(chǎn)能力。

　　牛奶濃縮設備使用膜分離技術(shù)用于乳制品加工可以降低能源消耗，減少廢水污染和副產(chǎn)品的綜合利用等，特別是提取濃縮分離處理的回收，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益。

　　膜技術(shù)在乳品工業(yè)中主要用于：牛奶濃縮。乳清脫鹽。牛奶的組分分離。廢水處理同時回收蛋白質(zhì)。濾除牛奶或乳清中的細菌等。

　　超濾濃縮脫脂乳和乳清液的加工流程如下：

　　脫脂乳或乳清—預處理—超濾—脫鹽—蒸發(fā)—噴霧干燥—成品—包裝

　　奶酪生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝是在脫脂乳中加入發(fā)酵劑和凝乳酶后再進行混合和凝固，在此過程中會有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾(UF)濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中，從而提高奶酪產(chǎn)量和質(zhì)量。其基本工藝如下：

　　脫脂乳—預處理—超濾—濃縮液—加發(fā)酵劑—奶酪制造—奶酪

　　反滲透(RO)法濃縮可去除60%以上的水分，可將牛乳的固形物含量由原來的8%提高到22%，而固形物的透過率只有0.15%～0.2%。脫脂乳濃縮采用溫度30～50℃超濾，可將脫脂乳濃縮到固形物3～4倍，通過稀釋過濾除去乳糖和鹽分后，可得到蛋白質(zhì)含量高達80%的脫脂濃乳，然后進行干燥，可節(jié)約大量的能源。