多功能提取罐是比較常用的浸出提取設(shè)備之一。現(xiàn)階段，生產(chǎn)中使用的多功能提取罐既可以進(jìn)行水提取，也可以進(jìn)行醇提取。應(yīng)用領(lǐng)域廣，工藝適應(yīng)性強(qiáng)。
 

　　多功能提取罐的提取過程一般有下列四個(gè)主要操作和控制環(huán)節(jié):
 

　　1.提取罐的加熱操作：
 

　　用水提取時(shí)，引入蒸汽加熱。當(dāng)溫度達(dá)到萃取溫度后，再向夾層中通入蒸汽間接加熱，使罐內(nèi)溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。如果用酒精萃取，都是通過夾層通入蒸汽間接加熱。
 

　　2.提取罐的循環(huán)運(yùn)行：
 

　　(1)強(qiáng)制循環(huán):在提取過程中，藥液由泵強(qiáng)制循環(huán)，即浸出液從罐體下部的出液口排出，經(jīng)管道過濾器過濾后，由水泵抽回到罐體中。從而加速固液相對運(yùn)動，使漂浮的藥材快速溶解。在溶劑中，從而增強(qiáng)對流擴(kuò)散和浸出過程，提高浸出效率。
 

　　(2)回流循環(huán):在提取過程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽出口通過泡沫捕集器冷凝到換熱器，然后在冷卻器中冷卻，液體回流到提取罐。重復(fù)這一過程，直到提取結(jié)束。
 

　　3.提取液的排放操作：提取后的藥液從提取罐的出料口排出，經(jīng)管道過濾器過濾后，由泵輸送至濃縮段進(jìn)行濃縮。
 

　　4.提取揮發(fā)油的操作：提取過程中，藥液蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻，直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離。此時(shí)，冷卻器的閥通道關(guān)閉。分離出的揮發(fā)油從出油口排出，芳香水從回水管道返回電加熱多功能提取罐。