編織機設備操作規程:
1. 編織機開啟前,檢查編織機主機各部分有無異常,各潤滑部位按要求加注潤滑油,并進行一次空車運轉,穿戴好防護用品;
2. 將線頭經導輪至花盤與編織導體后,再經牽引輪繞到收線盤上,固定好后,正式開車;
3. 每班停車后,應及時將轉盤導軌面,曲線槽,上下錠及擺桿等部位的灰塵、油污及斷線頭清除干凈。
4. 編織機運轉時應注意對機器進行觀察,經常檢查潤滑油能否從管道順利到達潤滑點。擺臂支架的旋轉部件內須充滿黃油,每工作120小時后須往內加滿黃油。
5. 凡是自動潤滑系統不能涉及的機器運轉部件,應經常進行人工添加潤滑劑。節距交換齒輪,收放齒輪和牽引蝸輪蝸桿部位應每班添加工業脂一次;排線器光桿每班添加工業機油數次;排線器光桿及收線主動齒輪軸兩端的帶座軸承油嘴處,每班應加油一次。
6. 如出現不明情況的停機,可根據《故障報警》畫面出現的報警閃爍燈信號,作相應的排除;如經常發生和油泵報警設定時間相同的無報警信號的停機,應檢查油泵.油路是否正常;發現潤滑油不能到達潤滑點則須排除故障才能重新啟動。
7. 設備運轉過程中,不得進行掛輪的配換,經常注意設備各部運轉是否正常,操作工不得擅離工作崗位或交給無操作證的人操作,如設備出現故障,應及時停車,請修理人員協助解決后,再重新開車;
8. 工作完畢,切斷總電源,清掃工作現場,清除花盤上的絲毛和灰塵,擦拭設備各部,把剩余掛輪存放在指定區域,擺放整齊,填寫好工藝流程卡及各項報表和記錄,做好交接班工作。
編織機工藝操作規程:
1. 本規程適用于高速編織機生產屏蔽類的控制電纜、塑料線、射頻電纜等編織工序生產。
2.設備技術規范和參數:詳見編織機的《設備使用說明書》
3.生產工具和量具:量具:精度為0.01mm千分尺。工具:剪子、扳手、螺絲刀等。